自動化立體庫的無人自動化作業(yè)可應(yīng)用于生產(chǎn)、倉儲和配送等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都可以節(jié)約一半以上的人力投入，且具有效率穩(wěn)定和失誤率低等優(yōu)勢，得到越來越多大中型企業(yè)的青睞。那么，自動化立體庫是怎樣實現(xiàn)無人自動化作業(yè)的?這里，柯瑞德蘇州貨架就來簡單談一談入庫、出庫和揀選的自動化作業(yè)流程。

　　一、入庫作業(yè)流程

　　單位包裝貨物入庫時，由輸送系統(tǒng)運輸?shù)饺霂炫_，貨物使用條碼識別系統(tǒng)進(jìn)行掃描識讀，條碼標(biāo)簽攜帶的信息被讀入，傳遞給中央服務(wù)器，控制系統(tǒng)根據(jù)中央服務(wù)器返回的信息來判斷是否入庫以及貨位坐標(biāo)，當(dāng)能夠確定入庫時發(fā)送包含貨位坐標(biāo)的入庫指令給執(zhí)行系統(tǒng)，堆垛機(jī)通過自動尋址，將貨物存放到指定貨格。在完成入庫作業(yè)后，堆垛機(jī)向控制系統(tǒng)返回作業(yè)完成信息，并等待接收下一個作業(yè)命令，控制系統(tǒng)同時把作業(yè)完成信息返回給中央服務(wù)器數(shù)據(jù)庫進(jìn)行入庫管理。

　　二、揀選作業(yè)流程

　　管理員在收到生產(chǎn)或客戶的貨物需求信息后，根據(jù)要求將貨物信息輸入上位管理機(jī)的出庫單，中央服務(wù)器將自動進(jìn)行庫存查詢，并按照先進(jìn)先出、均勻出庫、就近出庫等原則生成出庫作業(yè)，傳輸?shù)浇K端控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前出庫作業(yè)及堆垛機(jī)狀態(tài)，安排堆垛機(jī)的作業(yè)序列，將安排好的作業(yè)命令逐條發(fā)送給相應(yīng)的堆垛機(jī)。堆垛機(jī)到指定貨位將貨物取出放置到巷道出庫臺上，并向控制系統(tǒng)返回作業(yè)完成信息，等待進(jìn)行下一個作業(yè)。監(jiān)控系統(tǒng)向中央服務(wù)器系統(tǒng)反饋該貨物出庫完成信息，管理系統(tǒng)更新庫存數(shù)據(jù)庫中的貨物信息和貨位占用情況，完成出庫管理。如果某一貨位上的貨物已全部出庫，則從貨位占用表中清除此貨物記錄，并清除該貨位占用標(biāo)記。

　　三、出庫作業(yè)流程

　　單位包裝貨物揀選出庫時，堆垛機(jī)到指定地址將貨物取出放置到巷道出庫臺，自動導(dǎo)引車取貨后將貨物送至分揀臺，在分揀臺上由工作人員或自動分揀設(shè)備按照出庫單進(jìn)行分揀，分揀完成后再由自動導(dǎo)引車送回巷道入庫口，由堆垛機(jī)將貨物入庫或者直接出庫。

　　當(dāng)然，自動化立體庫的自動化程度越高，前期投入成本越高，后期效益越顯著。蘇州柯瑞德專業(yè)提供倉庫貨架，自動化立體倉庫等倉儲系統(tǒng)，是蘇州一家較早專注于物流倉儲技術(shù)開發(fā)與運用的企業(yè)，誠信經(jīng)營，致力于用歐美先進(jìn)的物流理念，解決客戶貨品搬運、分揀、周轉(zhuǎn)等效率問題。

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